Povrchové ošetrenie farebnej hliníkovej zliatiny6061 skrutky hlavy šesťuholníkov(Skrutky s dáždnikom hlavy/skrutky) vyžaduje rovnováhu estetiky, odolnosť proti korózii a mechanický výkon. Podrobné odporúčania liečby pre rôzne špecifikácie sú uvedené nižšie.
1. Eloxovanie
Vlastnosti procesu: Elektrolýza vytvára na povrchu hustý oxidový film (al₂o₃), čo vedie k vysokej tvrdosti a vynikajúcej odolnosti proti opotrebeniu. K dispozícii sú prispôsobiteľné farby, ktoré spĺňajú požiadavky na farbu.
Hrúbka oxidového filmu je zvyčajne 5-25 μm. Pre veľkosti M2,5-m3 sa odporúča tenká vrstva (5-10 μm), zatiaľ čo na veľkosti M4-M8 je možné nanášať hrubšiu vrstvu (10-20 μm).
Výhody: Udržiava ľahké vlastnosti hliníkovej zliatiny 6061 bez ohrozenia presnosti vlákna; Odolnosť so soľným rozprašovaním môže dosiahnuť 500-1 000 hodín (v závislosti od procesu hrúbky filmu a tesnenia).
Poznámky: Pre tvrdé eloxovanie môže hrúbka filmu dosiahnuť 30 μm, ale krehkosť sa musí kontrolovať. Po farbení je potrebné tesnenie, aby sa zvýšila rýchlosť farby.
2. Elektroforetický povlak
Uplatniteľné aplikácie: Vyžaduje extrémne vysokú jednotnú jednotnosť (napríklad svetlé farby alebo špeciálne odtiene). Vhodný pre veľkosti M4-M8; Nerovnomerné pokrytie povlaku je pravdepodobnejšie pri menších veľkostiach.
Parametre procesu: Hrúbka potiahnutia 10-20 μm, odpor soľného rozprašovania 300-500 hodín.
K dispozícii sú matné/lesklé povrchové úpravy, ale odolnosť proti opotrebeniu je mierne horšia ako eloxovanie.
3. Oxidácia mikro-oblúka (vysoké požiadavky na pevnosť)
Uplatniteľnosť: Pre skrutky s vysokým zaťažením M6-M8 je tento povrch keramizovaný a dosahuje tvrdosť HV1500 alebo vyššej.
Farby sú obmedzené (sivobielo/tmavo šedá), ale odolnosť proti korózii je vynikajúca (odolnosť proti soli 1000+ hodín).
Úvahy o nákladoch: Tento proces je relatívne nákladný a je vhodný pre vojenské alebo morské aplikácie.
Kritické body kontroly kvality: Ochrana vlákna: Na ochranu nití pred oxidáciou je potrebné špecializované náradie, aby sa zabránilo rozmernej variácii.
Riziko stĺpca vodíka: Vysoko silné skrutky sa musia dehydrogovať a pečené do 24 hodín po oxidácii.
Testovanie soľného spreja: Podľa ASTM B117 musí farebný eloxizácia zostať bez hrdze 720 hodín.
Porovnanie životného prostredia a nákladov
Eloxizovanie: najdôležitejšie, ekologické, ekologické a vhodné na hromadnú výrobu.
Oxidácia mikro-oblúka: Vysoko drahá, ale s dlhou životnosťou, vhodná pre špecializované aplikácie.
Elektroforéza/povlak rozprašovania: Vhodný pre malé šarže, viacfarebná výroba, ale menej šetrná k životnému prostrediu.
Odporúčame zvoliť si vhodnú metódu založenú na aplikácii (dekoratívne/priemyselné/outdoor) a rozpočet, pričom uprednostňuje overenie vzorky.
