Neštandardné skrutky s dvojitou hlavou(M5/M6/M8) v 12,9-úrovni CNC nástrojov na otáčanie nástrojov nástrojov na súťaž sa používajú hlavne na pripojenia vysokých pevností medzi lištou otáčania nástrojov a čepeľou, držiakom nástroja alebo iným príslušenstvom. Jeho povrchové ošetrenie musí brať do úvahy odolnosť proti korózii, odolnosť proti opotrebeniu a vysoké požiadavky na pevnosť a zároveň sa musí prispôsobiť tvrdému prostrediu pracovných podmienok rezania. Nasledujú kľúčové riešenia liečby a technické body.
1. Základná technológia povrchového spracovania
Oxidácia
Proces: Alkalická oxidácia s vysokou teplotou alebo chemickú oxidáciu chemickej izby, ktorá vytvára hustý For₃o₄ Film.
Výhody: Nízke náklady, prevencia hrdze (neutrálne prostredie), žiadny vplyv na veľkosť.
Obmedzenia: Slabá odolnosť proti korózii (je potrebné sa použiť s protiútokom oleja), vhodné pre neštandardné časti M5/M6.
Galvanizovanie (zliatina zinku-nickel)
Elektrogalvanizácia: na zvýšenie ochrany je potrebná konvenčná povlaky (5-15 μm), test soľného rozprašovania na viac ako 72 hodín, farebná/čierna pasivácia.
Zliatina zinočnatého (odporúčaná): Obsah niklu 12-15%, soľný sprej 500-1000H, tvrdosť väčšia alebo rovná 400HV, vhodná pre scenáre vysokého zaťaženia M8.
Dacromet
Proces: Zinok-hliníkový list + chrómový povlak, žiadne riziko ohnutia vodíka, soľný sprej do 1 000 hodín.
Výhody: Vysoká teplotná odpor (300 stupňov), vhodná pre zložitú štruktúru vlákna, ale farba je obmedzená (strieborná šedá).
Fyzické ukladanie pár (PVD)
Príter: cín (zlato), CRN (strieborná šedá), hrúbka filmu 2-5 μm, tvrdosť 2000-3000HV.
Uplatniteľné scenáre: Kontaktné povrchy skrutky, ktoré vyžadujú odolnosť proti opotrebeniu a zníženie trenia, vysoké náklady, väčšinou používané pre špičkové príslušenstvo nástrojov.
2. Osobitné požiadavky a preventívne opatrenia
Prevencia a kontrola vodíka:12.9 Skrutky stupňaJe potrebné dehydrogovať pri 200 stupňoch × 4H po elektrolytickej úrovni (ISO 4042).
Presnosť vlákna: PVD/DACROMET musí ovládať hrúbku filmu, aby sa zabránilo ovplyvňovaniu niťového prispôsobenia (odporúča sa rezervovať maržu 2-4 μm).
Vysokoteplotné prostredie: DACROMET alebo oxidácia + mazací povlak s vysokým teplotou (ako je disulfid molybdénu).
3. Adaptabilita neštandardných častí
Ochrana závitu s dvojitou hlavou: Na zabezpečenie rovnomerného povlaku použite tienenie vešiaka alebo piesočnaté po liečbe.
Požiadavky na označenie: Pred povrchovým ošetrením sa musí dokončiť označovanie lasera, aby sa zabránilo poškodeniu povlaku.
12.9 NE-NEVYHĽADÁVANIE SKULLOV NEPRAVODNÉHO ZLATNÉHO ZLATNÉHO ZLATNÉHO NICKELOV ALEBO DACROMET, ktoré berú do úvahy odpor korózie a pevnosť; Ak je rozpočet dostatočný a je potrebný odpor opotrebovania, je možné vykonať lokálne posilnenie PVD. Predbežné ošetrenie a po liečbe sa musia striktne kontrolovať (aby sa zabezpečilo synergický výkon so základňou tyčového panela otáčania.
