↵
Pár štatistík o nás, ktoré by ste mali vedieť
Vyberte si plán, ktorý vám najviac vyhovuje.
18
+
ROKY SKÚSENOSTÍ
3000㎡+
PODLAHOVÝ PRIESTOR
160
+
STROJOVÉ ZARIADENIA
3500
+
SPOKOJNÍ ZÁKAZNÍCI
Obrázok produktu




Hliníkový masívny nit je spojovací materiál používaný na kovové spoje, ktorý má výhody stabilnej konštrukcie, nízkej hmotnosti a dobrej odolnosti proti hrdzi.
Kľúčové vlastnosti
1. Váhová výhoda: O viac ako 60% ľahšie ako oceľové nity.
2. Odolnosť proti korózii: Vynikajúci výkon v prostredí s pH 4,5-8,5.
3. Elektrická a tepelná vodivosť: Vhodné pre zostavy vyžadujúce elektromagnetické tienenie alebo tepelné riadenie.
4. Obmedzenia pevnosti: Pevnosť v ťahu hliníkovej zliatiny 6061-T6 je približne 310 MPa, čo je menej ako u stredne uhlíkovej ocele.
5. Povrchová úprava: Dostupné procesy zahŕňajú prírodné eloxovanie, farebné eloxovanie, zinkovanie a chemické niklovanie.
Typické aplikácie
Letectvo: Spájanie plášťov lietadiel, rámov, štruktúr kabíny a aerodynamických krytov.
Železničná doprava: Hliníkové karosérie, vnútorné obkladové panely a inštalácia vybavenia vo vysokorýchlostných železničných vozňoch a vagónoch metra.
Výroba automobilov a nákladných automobilov: panely karosérie, komponenty podvozku, brzdové systémy a konštrukcie kontajnerov.
Elektronika a elektronika: Telekomunikačné skrine, radiátory, skrinky na ovládanie napájania a kovové kryty pre veľké zariadenia.
Priemyselné vybavenie: Poľnohospodárske stroje, textilné stroje, dopravníkové systémy a iné ťažké zariadenia vyžadujúce spojenia odolné voči vibráciám-.
Výrobný proces
Ako výrobca spojovacích materiálov s 19-ročnými skúsenosťami sa Zeyao môže pochváliť komplexným výrobným systémom, ktorý zaisťuje stálu kvalitu a včasné -dodanie každého spojovacieho materiálu.
1. Surovina
Nakupujeme-kvalitný kovový drôt a pri príchode ho prísne triedime do sérií a pripravujeme ho na následné spracovanie.
2. Studený kurz
Stroj na česanie za studena spracováva surovinu do základného tvaru spojovacieho prvku.
3. Valcovanie závitov
Ďalej sa vykonáva závitovanie, známe tiež ako závitovanie, aby sa zabezpečilo, že skrutka alebo skrutka má štandardný, jasný profil.
4. Automatické spracovanie sústruhu
Plne automatické sústruhy sa používajú na ďalšie zdokonaľovanie dielov, vrátane skosenia, sústruženia a drážkovania, aby sa zvýšila rozmerová presnosť.
5. Dokončenie stolových a CNC sústruhov
Pre komplexné alebo prispôsobené spojovacie prvky používame stolové sústruhy a CNC stroje na ďalšie spracovanie, aby sme zabezpečili, že spĺňajú špecifické požiadavky zákazníkov.
6. Kontrola kvality
Všetky produkty prechádzajú prísnymi manuálnymi a automatickými kontrolami, aby sa odstránili chybné položky a zabezpečilo sa, že každá zásielka spĺňa štandardy zákazníka.
7. Funkčné testovanie
Niektoré produkty prechádzajú špecializovaným testovacím zariadením na overenie kľúčových ukazovateľov, ako je tvrdosť, presnosť závitu a vonkajšie rozmery.
8. Balenie a doprava
Produkty sa triedia, balia, označujú a škatuľkujú automaticky alebo ručne a potom sa úhľadne ukladajú v sklade na odoslanie.










FAQ
Q1: Môžete poskytnúť vlastný hliníkový pevný nit?
A1: Môže byť vyrobený podľa výkresov a špecifikácií poskytnutých zákazníkmi.
Q2: Ako zaručujete kvalitu?
Odpoveď 2: Na jednej strane má naša spoločnosť silný tím a vysoko{1}}precízne stroje, ktoré zaručujú kvalitu; na druhej strane máme prísny výrobný proces od výroby až po dodanie.
Q3: Môžem navštíviť vašu továreň?
A3: Áno! Srdečne Vás vítame na návšteve našej továrne. Bolo by skvelé, keby ste nás informovali vopred.
Populárne Tagy: hliníkový pevný nit, Čína výrobcovia hliníkových pevných nitov, dodávatelia, továreň
