Keď sa objem objednávky neustále zvyšuje, naša továreň nedávno vstúpila do špičkového prepravného obdobia ., aby sa zabezpečilo, že každá šarža skrutkových výrobkov spĺňa požiadavky zákazníkov, kontrolu kvality, vynakladanie skladovania a logistické oddelenia úzko spoločne, aby prísne ovládli celý proces z testovania, balenie, a vynakladá všetko úsilie, aby zabezpečila poskytovanie času.}.}..
V procese kontroly kvality naša továreň používa manuálne a pokročilé optické skríningové stroje na vykonanie 100% úplnej kontroly skrutiek, aby sa zabezpečilo, že rozmerová presnosť, integrita vlákna a povrchové ošetrenie spĺňajú štandardy . manuálne úplné inšpekčné inšpekcie vykonávajú konečný prehľad každého, aby sa pri každej šarži každej šarže pri LED bez tieňového žiarovky . držia. Aby sa zabezpečilo, že závity každej skrutky sa cítia hladko, hlava nie je rozdrvená a elektroplatná vrstva je rovnomerná a jasná . Optické skríningy využívajú vysoko presné zobrazovanie a analýzu AI, a zariadenie dokáže rýchlo identifikovať malé defekty, s kvalitným objemom.} { Supervízor povedal: „Všetky nekvalifikované výrobky sa automaticky triedia a odstránia, aby sa zabránilo odtoku chybných produktov .“
So stabilnou kvalitou a efektívnym dodávaním, naša továreň nedávno prijala ďalšie objednávky od európskych a amerických zákazníkov a očakáva sa, že objem zásielky sa v nasledujúcom štvrťroku zvýši o 20% ., spoločnosť plánuje zaviesť inteligentný systém skladovania, aby sa ďalej skrátil cyklus dodávok a upevnil svoju vedúcu pozíciu v priemysle.}}}}}}}}
