Metóda povrchového spracovania pre304 z nehrdzavejúcej ocele krížové štrbinové kolíkyna základe aplikácie by sa mali vybrať hmoždinky, zadržiavacie krúžky, lokalizačné cvočky, valce a iné upevňovacie prvky. Nasleduje klasifikácia a podrobné vysvetlenie bežných metód liečby.
1. Pasivácia
Princíp procesu: Na odstránenie voľných častíc železa z povrchu sa používa roztok dusičnej alebo kyseliny citrónovej, čím sa vytvára vrstva hustého oxidu chrómu.
Vlastnosti: Zachováva pôvodnú farbu nehrdzavejúcej ocele a zlepšuje odolnosť proti korózii, vďaka čomu je obzvlášť vhodná pre čisté prostredia, ako sú potravinové a lekárske aplikácie. Je lacný a ekologický a pri zachovaní farby a tvrdosti.
Vhodné pre: Všeobecné potreby ochrany proti korózii, ako napríklad vnútorné vybavenie a neextrémne prostredie.
2. Elektroplatácia
Plating niklu zvyšuje odolnosť a vodivosť opotrebenia, čo vedie k jasnému striebornému alebo matnému čiernemu niklu. To môže znížiť odolnosť proti korózii.
Galvanizácia ponúka nízkonákladovú prevenciu hrdze, často s modro-bielym alebo farebným pasivačným povrchom. Nie je však taká odolná proti korózii ako prírodná nehrdzavejúca oceľ a mala by sa používať opatrne.
3. Elektropolovanie
Proces: Elektrochemicky rozpúšťa mikroskopické povrchové hrbole a vytvára zrkadlovú povrchovú úpravu.
Výhody: Znižuje trenie, uľahčuje montáž a je vhodná pre nástroje s vysokou presnosťou. Zvyšuje odolnosť proti korózii, ale pri vyšších nákladoch.
4. Oxidačné sfarbenie
Proces: Fyzikálne ukladanie pary (PVD) vytvára povlak zlúčenín, ako je titán a chróm.
Výsledok: Prispôsobiteľné farby zahŕňajú zlato, čiernu a modrú farbu, ktoré ponúkajú dekoratívne aj opotrebovacie vlastnosti.
Poter je tenký (na úrovni mikrónu) bez ohrozenia rozmerovej presnosti, vďaka čomu je vhodný pre špičkové náradie a vonkajšie vybavenie.
5. Sandblasting/kefovanie
Sandblasting: Vytvára matný povrch, ktorý skrýva škrabance a bežne sa používa na priemyselnom vybavení.
Kefovanie: Cielená textúra zvyšuje estetiku, napríklad v elektronických konektoroch bývania.
6. Oxidácia vysokej teploty
Proces: Teplo sa aplikuje na tvorbu čierneho februára, ktorý je odolný voči opotrebeniu, ale krehké.
Obmedzenia: Môže znížiť odolnosť proti korózii a vyžaduje si následné naolejovanie na ochranu.
Odporúčania výberu
Požiadavky Odporúčané poznámky o liečbe
Základná ochrana proti korózii: pasivácia (najlepšia nákladovo efektívna)
Vysoká korózia + odolnosť proti opotrebeniu: elektrolytické leštenie + povlak PVD (vysoké náklady, dlhšia životnosť)
Vodivé/elektromagnetické tienenie: pokovovanie niklu (vyhnúť sa vlhkému prostrediu)
Dekoratívny vzhľad: PVD sfarbenie alebo elektroplatovanie čiernej niklu (potrebné overovanie priľnavosti)
Anti-prsteň/ľahké čistenie: nano-coating (vhodný pre často kontaktované nastavovacie diely)
Prevencia
Vyvarujte sa elektroplatovaciemu procesom na uhlíkovej oceli, ako je chrómované pokovovanie a farebné pokovovanie zinočnatého, pretože môžu spôsobiť intergranulárnu koróziu nehrdzavejúcej ocele.
Požiadavky na test soľného spreja: Po pasivácii musí produkt zvyčajne prejsť 48-72 hodinovými neutrálnymi testmi soli.
Dimenzionálny náraz: Hrúbka elektroplatu je približne 5-20 μm a pre presné vybavenie je potrebné povoliť tolerancie.
Kombinácia procesov sa môže použiť v závislosti od skutočných prevádzkových podmienok. Odporúča sa objasniť normy s dodávateľom.
