Výroba a používanie viacerých šesťdesiatych soketových skrutiek s kovaniami viacerých staníc zahŕňajú viac odkazov, ktoré je potrebné optimalizovať v kombinácii s procesnými charakteristikami a aplikačnými scenármi . Nasledujúca je podrobná metóda použitia a preventívne opatrenia, ktoré sú vysvetlené v moduloch .
1. Ako používať vo výrobnej fáze
Výber materiálu a predbežné ošetrenie
Materiál: Bežne používané materiály zahŕňajú nízko-uhlíkovú oceľ a strednú uhlíkovú oceľ; z nehrdzavejúcej ocele 304 sa používa v scenároch vyžadujúcich odpor korózie .
Ošetrenie žíhania: Drôt potrebuje sféroidné žíhanie, aby sa zlepšila plasticita a zabránilo sa za studena kovanie .
Fosfát/zubonifikácia: Ošetrenie povrchového mazania znižuje opotrebenie plesní a znižuje koeficient trenia kovania za studena .
Proces kovania viacerých staníc
Divízia stanice: 1. stanica: Cutting, výkon; 2. stanica: počiatočné formovanie kredivej hlavy; 3. stanica: šesťuholníkové dierovanie; 4 ~ 5. stanica: Dokončenie hlavy, zníženie priemeru priemeru závitu .
Spracovanie vlákien
Proces valcovania: Použite valcovanie dvojitého kolies s rýchlosťou rotácie 20 ~ 30 orpm a riadenie chyby tónu v rámci ± 0 . 02 mm.
Proces valcovania vlákna: vyššia účinnosť, ale mierne nižšia presnosť .
2. metóda využitia aplikácie
Výber montážneho nástroja
Zodpovedanie kľúčov: Veľkosť opačných strán šesťuholníkovej zásuvky musí prísne dodržiavať štandard ISO 2936 .
Ovládanie krútiaceho momentu: Odporúča sa použiť krútiaci moment .
Špecifikácie skrutky M4 m6 m8 m10
Štandardný krútiaci moment (n · m) 3.2 7.5 16 30
Inštalačné opatrenia
Ovládanie predpätia: Axiálne predpätie musí dosiahnuť 70% ~ 80% výnosovej pevnosti skrutky .
Lubrikačný efekt: Pri aplikácii mastnoty je potrebné znížiť krútiaci moment o 20%
Opatrenia proti lizúne: Odporúča sa nainštalovať podložku diskov za podmienok vysokej teploty .
Prevencia zlyhania
Ochrana proti preťaženiu: Únava Sila by sa mala overovať pri dynamickom zaťažení (únava limitu 8.8- skrutiek stupňa je asi ± 120MPa) .
Corrosion protection: When the salt spray test requirement is >96h, dAcromet povlaky by sa malo použiť .
3. Špeciálna scéna
Vysoké pevné pripojenie: skrutky stupňa 10 . 9 a vyššie musia používať proces kovania teplou kovania, aby sa predišlo tvrdeniu a praskaniu práce na chladu.
Micro skrutky: Špecifikácie pod M1 . 6 potrebujú používať 2- staničný stroj na mikrofokovanie.
Neštandardné prispôsobenie: Tvar hlavy vyžaduje viacstupňový dizajn formy .
4. Údržba a kontrola
Pravidelná kontrola
Detekcia ultrazvukovej chyby: detekcia interných trhlín .
Test útlmu krútiaceho momentu: pokles krútiaceho momentu by mal byť<15% after repeated disassembly 5 times.
Údržba formy
Skontrolujte opotrebenie úderu každých 8 hodín (maximálne povolené opotrebovanie
Vyššie uvedená metóda môže významne vylepšiť mieru kvalifikácie produktu a životnosť servisu . Špecifické parametre je potrebné upraviť podľa skutočných pracovných podmienok ., odporúča sa vytvoriť kompletnú databázu procesu pre presné ovládanie .
