Vo veľkej schéme výroby je každý zdanlivo malý upevňovač - zo skrutky na špecializovanú skrutku - nevyhnutným základným kameňom moderného priemyslu. Tieto časti však majú viac ako jednu cestu k stvoreniu. Nadpis za studena a obrábanie/otáčanie sú dva jadrové procesy vo výrobe upevňovania. Rovnako ako dve školy bojových umení, každá z nich má jedinečné zručnosti a je vhodná na rôzne bojiská.
Pochopenie rozdielov medzi týmito dvoma procesmi je rozhodujúce pre dizajnérov, inžinierov a personál obstarávania, pretože to priamo ovplyvňuje výkon, náklady a dodaciu lehotu. Tento článok poskytuje porovnanie hĺbky - v hĺbke týchto dvoch procesov, ktoré vám pomôžu pri výbere najoznámejšej voľby.
Základné koncepty: Základné rozdiely medzi týmito dvoma procesmi
1. Nadpis pre studena: proces „tvarovania“
Nadpis za studena využíva plastovú deformačnú kapacitu kovu pri teplote miestnosti. Vysoký tlak sa vyvíja na kovový drôt cez matrice, čo spôsobuje, že usporiada jeho tvar v dutine matrice, čím sa vytvorí časť. Je to ako hrať sa s Playdoughom, „formovanie“ materiálu do jeho konečného tvaru pomocou krokov, ako je vytláčanie, rozrušovanie a dierovanie, bez odstránenia akéhokoľvek materiálu.
2. Opakovanie: proces „odstránenia“
Otáčanie používa sústruh alebo iný stroj stroja pomocou ostrého rezania nástrojov na odstránenie prebytočného materiálu z väčšieho stĺpca alebo prázdneho, čo postupne vytvára požadovaný tvar a veľkosť. Je to skôr ako „sochár“, ktorý opakovane znižuje obrobok, až kým nedosiahne svoju konečnú formu.
Zachladnutie sa uprednostňuje, keď potrebujete:
Veľká - Výroba objemu (zvyčajne viac ako 100 000 kusov).
Produkt je štandardný alebo mierne modifikovaný upevňovač (napríklad skrutka, skrutka, nit alebo cvok).
Hľadáte najvyššiu pevnosť materiálu a odpor únavy.
Ste mimoriadne náklady - pri vedomí a chcete minimalizovať náklady na časť.
Geometria produktu spĺňa požiadavky procesu smerovania za studena (Axisymetrická a môže sa tvoriť pečiatkou).
Otáčanie sa uprednostňuje, keď potrebujete:
Malý - Výroba objemu alebo rýchle prototypovanie (korektné). Produkt nie je - štandard, špeciálny - v tvare, alebo má zložitú štruktúru (napr. Radiálne otvory, ploché drážky alebo non {{}}} kruhové vlastnosti).
Vyžadujú sa mimoriadne prísne rozmerové tolerancie.
Použitý materiál nie je vhodný na smerovanie za studena (napr. Niektoré karbidy alebo krehké materiály).
Vyžaduje sa mimoriadne vysoký povrchový povrch.
